以下僅為部分風(fēng)機(jī)參數(shù),可根據(jù)客戶要求制作
一、用 途
1)本風(fēng)機(jī)適合于配有省煤器(預(yù)熱器)荷硝煙除塵裝置的 0.5～35t/h 工業(yè)鍋爐選用。凡進(jìn)氣條件相近，性能又相適應(yīng)者 均可選用，但*高進(jìn)氣溫度不得超過 250℃。
2)在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于 85%的除塵裝置, 以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，不但減少了煙氣對環(huán)境污染，而且降低了煙塵對風(fēng)機(jī)的磨損，有利 提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。
二、形 式
引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號有 No.4、No.4.5、No.5、No.5.6 、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、No.10、 No.11.2、No.12.5、No.14、No.16 共 13 種。 該風(fēng)機(jī)又可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種形式。從傳動部正視風(fēng)機(jī)，如葉輪按順時(shí)針方向
旋轉(zhuǎn)，稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以順時(shí)針表示；葉輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稱為逆時(shí)針轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以逆時(shí)針表示。均可制成 0°、45°、90°、135°、180°、225°共 6 種角度。 三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)殼、傳動組調(diào)節(jié)門等部件組成
1)葉輪材料為 Q345(16Mn)，.經(jīng)靜動平衡校正，因此運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)強(qiáng)度高。
2)機(jī)殼用鋼板焊接成蝸殼形整體。在蝸板上開有清灰門便于清除堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。
3)進(jìn)風(fēng)口制成收劍式流線形的整體結(jié)構(gòu)。用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。
4)調(diào)節(jié)門葉片為花瓣形，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便。 調(diào)節(jié)范圍由 900（全閉）到 00(全開)。調(diào)節(jié)門的扳把位置從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)對旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)扳把從下徃上推是全閉到全開方向；對左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，扳把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好地潤滑，潤滑脂采用高溫(260℃)膨潤土脂，使風(fēng)機(jī)在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍能保證潤 滑作用。
5) 傳動部分由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承，軸承箱 有整體是和部分式兩種形式。No.4～No。6.3 采用整體式軸承箱；No.7.1～No16 采用部分式軸承箱。 兩種軸承箱上均需通冷水。耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度的不同而異，一般按 0.5～1m3/h/。軸承箱 上裝有溫度計(jì)和油位指示器，軸承箱內(nèi)潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油 L-AN46,加入油量按油位標(biāo)志的 要求。
四、性能的選擇和應(yīng)用
1)設(shè)計(jì)和使用單位根據(jù)所需要的流量和全壓，在性能表中確定所選引風(fēng)機(jī)的機(jī)號，具體性能及 配用電動機(jī)須從表中選用，亦可選用其它型號電動機(jī)，但功率、轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，并在訂貨時(shí)注明。
2)性能表與選用表中 No.4～No.6.3 按氣體溫度 t＝220℃、200℃，大氣壓 Pa=101325Pa，氣體密 度ρ=0.713 ㎏/m3、0.745 ㎏/m3 的煙氣介質(zhì)計(jì)算。№.7.1 以上按氣體溫度 t=200℃、175℃，大氣壓 Pa=101325P，氣體密度ρ=0.745 ㎏/m3、0.78 ㎏/m3 煙氣介質(zhì)計(jì)算。帶調(diào)節(jié)門風(fēng)機(jī)的選擇曲線與性能 表均指調(diào)節(jié)門葉片為全開(0℃)時(shí)的參數(shù)。
五、性能參數(shù)表
Y8-39 鍋爐離心引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
|
機(jī)號 № |
轉(zhuǎn) 速 (r/min) |
序 號 |
全 壓 (Pa) |
流 量 (m3/h) |
效率 (%) |
內(nèi)功率 (kW) |
所需功率 (kW) |
配套電動機(jī) |
|
型 號 |
功率/kW |
|
4D |
2900 |
1 |
2039 |
3242 |
79.5 |
1.46 |
1.9 |
Y112M-2 |
4 |
|
2 |
2049 |
3846 |
84.5 |
1.85 |
2.4 |
|
3 |
2030 |
4451 |
85.3 |
2.14 |
2.8 |
Y132S1-2 |
5.5 |
|
4 |
1961 |
5055 |
85.0 |
3.24 |
4.2 |
|
5 |
1882 |
5660 |
84.0 |
3.52 |
4.6 |
|
4.5D |
2900 |
1 |
2579 |
4613 |
79.5 |
4.16 |
5.4 |
Y132S2-2 |
7.5 |
|
2 |
2589 |
5477 |
84.5 |
4.66 |
6.1 |
|
3 |
2569 |
6338 |
85.3 |
5.30 |
6.9 |
Y160M1-2 |
11 |
|
4 |
2490 |
7199 |
85.0 |
5.86 |
7.6 |
|
5 |
2392 |
8059 |
84.0 |
6.37 |
8.3 |
|
5D |
2900 |
1 |
3187 |
6332 |
79.5 |
7.05 |
9.2 |
Y160M1-2 |
11 |
|
2 |
3197 |
7513 |
84.5 |
7.90 |
10.2 |
Y160M2-2 |
15 |
|
3 |
3167 |
8693 |
85.3 |
8.97 |
11.7 |
|
4 |
3079 |
9874 |
85.0 |
9.94 |
12.9 |
Y160L-2 |
18.5 |
|
5 |
2951 |
11055 |
84.0 |
10.80 |
14.0 |
|
5.6D |
2900 |
1 |
4001 |
8896 |
79.5 |
12.43 |
16.2 |
Y160L-2 |
18.5 |
|
2 |
4001 |
10555 |
84.5 |
13.88 |
18.0 |
Y180M-2 |
22 |
|
3 |
3971 |
12214 |
85.3 |
15.79 |
20.5 |
Y200L1-2 |
30 |
|
4 |
3854 |
13873 |
85.0 |
17.47 |
22.7 |
|
5 |
3707 |
15531 |
84.0 |
19.04 |
24.8 |
